提升中(zhōng)開泵運行效率的辦法(fǎ)

　　其實我們都知道(dào)，在運行中開泵到一定時間後總會因為各種問題使得該設備的效率有所低下，從而影響了産品的使用壽命等，那麼遇到這類問(wèn)題，向來就(jiù)是我們非常頭疼的一件事情(qíng)了，今(jīn)天呢小編就來為(wéi)大家解答心中的(de)困惑，下(xià)面我們(men)一起來看一下它的運行效率是如何(hé)提高的吧。
　　1、采用新型密封技術
　　泵在工作過程中有一部分能量損失，其中包括機械磨損、容積損失和水力損失，機械損失是指泵的軸套(tào)密封摩擦、軸承摩擦(cā)、葉(yè)輪表面與液體摩(mó)擦等。采用潤滑劑來降低泵軸套密(mì)封摩(mó)擦、軸承摩擦，從(cóng)而達到提高中(zhōng)開泵效率(lǜ)、節能降耗的目的。其(qí)是一種有多種用途的特殊惰性材料，主要用于(yú)降低金屬間(jiān)接觸。作為一種螺紋(wén)密封複合物，該材料(liào)在外螺(luó)紋和内螺紋間形成一(yī)個接觸面，可以(yǐ)保護接頭免受摩擦和磨損影響，同(tóng)時可以承(chéng)受1407 公斤/平方厘米的壓力(lì)，甚至是磨損，腐蝕或錯誤機加工的螺紋(wén)面。該(gāi)産品(pǐn)也是一種很好(hǎo)的齒(chǐ)輪箱添加劑，可以在内部件上形成以一層薄膜，從而降(jiàng)低摩擦(cā)，齒輪噪音以(yǐ)及洩露。它也明顯降(jiàng)低力矩應力，滿足動力減(jiǎn)壓需求，可以用(yòng)于墊圈面或作為一種填料補充，通過密(mì)封以防止流體洩露。可以在316℃的(de)溫度下應用。
　　2、泵體采用高分子複合材料(liào)
　　中開泵工作過程(chéng)中，泵内流動(dòng)的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩(mó)擦以(yǐ)及水本身粘(zhān)度(dù)的影響，泵(bèng)所消(xiāo)耗的能量主要用于抵抗(kàng)水表面的流動摩擦力及渦(wō)流阻力。水在流動(dòng)過程中所消耗的能量（水頭損失）就(jiù)是用來克服内摩擦(cā)力(lì)和水與設備(bèi)界面的摩擦力。如果(guǒ)泵、葉輪表面光(guāng)滑（這種表面稱為水力光滑表面）表面阻(zǔ)力較小。消耗能量就(jiù)小，在泵過(guò)流面和葉輪(lún)上(shàng)噴(pēn)塗高分子複合材料，使其表面形成水力光(guāng)滑表面，超光滑(huá)表面塗層表面光潔度是經過抛光後不鏽鋼的20倍(bèi)，這種光滑的表面減少了(le)中開泵内流體的分層(céng)，從(cóng)而減少泵内部紊流，降低(dī)了泵内的(de)容積損失和水力損失，降低了電耗。達到降低水流阻力損失的目的，從而提(tí)高泵的水力效(xiào)率，同時在一定程度(dù)上也可提(tí)高機械效率和容積(jī)效率。塗層分子結構的緻密性，能隔(gé)絕空氣、水等介質(zhì)和泵的葉輪母材(cái)的接觸，減少電化學腐(fǔ)蝕及鏽蝕。另外(wài)，高分子複合材料本質是高分子聚合物，具有抗化學(xué)腐蝕性，可(kě)以提(tí)高泵的抗腐蝕性，能大大增強泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。
　　中開泵在通過以(yǐ)上幾點方法後，在運行(háng)時可以(yǐ)在很大程度上對該(gāi)設備的質量以(yǐ)及性能及其使用方面都(dōu)有很大的提升，所以希望今天(tiān)講述的兩點方法，大家可以有(yǒu)了一定的(de)了解并且更加的明白應該如何提升。