中開泵的(de)密封性介紹

　　中開泵的機械密(mì)封是防止液體洩漏。在使用機械密封的(de)時候需要分析各種因素在使用中的環境，使機械密封的技(jì)術要求、介質的要求與充分的潤滑條件保證(zhèng)泵的長(zhǎng)期可靠運行。
　　（1）中開泵的機械(xiè)密封設計(jì)和選(xuǎn)型應正确。密封(fēng)比壓力(lì)過高或過低都會引起(qǐ)洩漏；不同的工作介質溫度對密封材料收縮(suō)的影響較大，使用(yòng)不當會引起(qǐ)密封面變形引起的洩漏；介質的組成與pH值對機械密封的效果大，介質用顆(kē)粒材料(liào)，運行成摩擦損傷造成洩漏，無腐蝕性的密(mì)封材料會很快在酸(suān)堿環境(jìng)的損害取決于中開泵的工(gōng)作壓力。
　　（2）中開泵(bèng)的機械密(mì)封組件應适用。失去了一個大(dà)彈簧壓縮量的密封效果基本(běn)是不一定更好，因為(wéi)彈簧壓縮導緻摩擦副(fù)急劇磨損，對動環(huán)端面密封失效的彈簧調整過度壓縮；動環密封(fēng)圈不一定越緊越好，過緊會加重密封環軸套的磨損(sǔn)，。
　　在操作條(tiáo)件下中開泵的流動阻力變化頻繁，無法(fǎ)及時做出調整就可能會影響(xiǎng)密封(fēng)效果；靜環密封圈不應太緊(jǐn)，靜環密封(fēng)圈處于靜止狀态(tài)密封效果緊會更好，但過緊會導緻(zhì)靜密封環的過度變形影響密封效果。